太倉漢諾威精密機械有限公司
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應用案例
一、冶金行業(yè)螺旋焊管機與鋼管倒棱機控制系統
系統采用西門(mén)子S7-1500 PLC做主站,通過(guò)profinet總線(xiàn)控制各個(gè)分布式IO,確保整個(gè)系統的高效與穩定,位置控制通過(guò)profibus DP實(shí)時(shí)采集數據,確保位置高精度實(shí)時(shí)采集。多點(diǎn)可控確保操作簡(jiǎn)單方便。
二、無(wú)紡布設備控制系統
溫度采用高精度溫控儀表控制,執行元件采用可控硅調整輸出加熱,確保溫度保持在±0.5℃范圍以?xún)?。PLC通過(guò)總線(xiàn)讀取溫控儀表的數據到觸摸屏,既保證了控制精度又實(shí)現了遠程操作。速度采用總線(xiàn)控制,確保了系統的穩定與數據的實(shí)時(shí)傳輸。整個(gè)系統預留網(wǎng)絡(luò )接口,可自由連接工廠(chǎng)數據管理系統,為實(shí)現工廠(chǎng)數字化提供便利。
三、塑料片板材類(lèi)設備控制系統
整線(xiàn)輥筒驅動(dòng)采用多機傳動(dòng)伺服控制,再生能量回歸母線(xiàn),節能降耗的同時(shí)確保運行高度同步。間隙調節采用脈沖控制及脈沖采集實(shí)現精準閉環(huán),可在觸摸屏上實(shí)現自動(dòng)間隙調整。制品裁切采用伺服追蹤確保裁切更精準。
速度采用Profinet總線(xiàn)控制,確保整個(gè)系統的穩定可靠,數據的高速同步與實(shí)時(shí)。
四、防水卷材設備控制系統
整線(xiàn)輥筒驅動(dòng)采用多機傳動(dòng)伺服控制,再生能量回歸母線(xiàn),節能降耗的同時(shí)確保運行高度同步。速度控制采用總線(xiàn)控制,確保擠出機的穩定生產(chǎn)與整個(gè)系統的穩定可靠。配備高速自動(dòng)收卷機控制系統,確保整線(xiàn)高速運行。
五、集中供料控制系統
系統采用西門(mén)子PLC全自動(dòng)控制,極大的解放了人力物力,消除了人工上料產(chǎn)生的大量粉塵,提升生產(chǎn)效率。預留上位機接口,可自由連接工廠(chǎng)數字化系統,為工廠(chǎng)數字化提供各項實(shí)時(shí)數據。
六、克拉管控制系統
利用PLC控制模具及小車(chē)的速度匹配,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),確保生產(chǎn)制品的穩定,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。
七、紙吸管機控制系統
生產(chǎn)速度達到80m/min,達到國內領(lǐng)先水平。系統采用伺服驅動(dòng),通過(guò)PLC電子凸輪控制伺服做跟隨運動(dòng),既有速度跟隨又有位置跟隨,確保高速生產(chǎn)的同時(shí),又能滿(mǎn)足高性能穩定生產(chǎn)